Les freses de carbur sòlid són eines de tall essencials que s'utilitzen en les operacions de fresat en diverses indústries.Aquest article ofereix una descripció completa dels passos de producció implicats en la fabricació de freses de carbur sòlid, inclosa la preparació de matèries primeres, el mecanitzat de precisió, el recobriment i explora les aplicacions dels tipus d'ús habitual, com ara les freses d'extrem pla, les freses de punta de bola i les freses de radi de cantonada.
1) Preparació de matèries primeres: la producció de freses de carbur sòlid comença amb la preparació de matèries primeres.La pols de carbur de tungstè d'alta qualitat es barreja amb un agent aglutinant, generalment cobalt, en un molí de boles.A continuació, aquesta barreja es premsa i sinteritza a altes temperatures, donant lloc a un blanc de carbur sòlid.
2) Mecanitzat de precisió: després de la preparació de la matèria primera, el blanc de carbur sòlid se sotmet a un mecanitzat de precisió.Utilitzant una fresadora CNC, el blanc es subjecta i les vores de tall es tallen amb moles de diamant.Aquest pas garanteix unes dimensions precises i vores de tall afilades, permetent un rendiment òptim.
3) Recobriment: per millorar la vida útil i el rendiment de tall de les freses de carbur sòlid, estan recobertes amb diversos tipus de recobriments.Aquests recobriments poden millorar la duresa, reduir la fricció i proporcionar una resistència a la calor superior.Els materials de recobriment habituals inclouen nitrur de titani (TiN), carbonitrur de titani (TiCN) i nitrur de titani d'alumini (AlTiN).El procés de recobriment es realitza normalment mitjançant deposició física de vapor (PVD) o deposició de vapor química (CVD).
Aplicacions de les freses de carbur sòlid:
Freses d'extrem pla: les freses d'extrem pla tenen una superfície de tall plana i s'utilitzen àmpliament per a operacions de fresat general.Són adequats per crear superfícies planes, cantonades quadrades i ranures.
Freses de punta de punta de bola: les freses de punta de punta de bola tenen una vora de tall arrodonida, cosa que els fa ideals per a contorns i esculpir superfícies en 3D.Són capaços de produir corbes suaus i formes complicades, sovint emprades en la fabricació de motlles i matrius, així com en indústries que requereixen una alta precisió i un acabat superficial fi.
Freses d'extrem de radi de cantonada: les freses d'extrem de radi de cantonada tenen una cantonada arrodonida que els permet eliminar material en cantonades i filets estrets.Són aptes per mecanitzar superfícies corbes, motlles i matrius.La cantonada arrodonida redueix la concentració de tensions i millora la vida útil de l'eina.
Conclusió: el procés de producció de freses de carbur sòlid inclou diversos passos, inclosa la preparació de la matèria primera, el mecanitzat de precisió i el recobriment.Aquestes eines troben aplicacions en diverses indústries, realitzant tasques com ara crear superfícies planes, esculpir formes complexes i mecanitzar cantonades arrodonides.Entendre el procés de producció i les aplicacions dels diferents tipus de freses de carbur sòlid és crucial per seleccionar l'eina adequada per a operacions específiques de fresat.
Lògica de cerca de Google: quan busqueu més informació sobre el procés de producció i les aplicacions de les freses de carbur sòlid, podeu utilitzar paraules clau com ara "procés de fabricació de freses de carbur sòlid", "mecanitzat de precisió de freses", "tècniques de recobriment de freses", "aplicacions de freses de punta plana", "usos de freses de punta de bola", "perfeccionar les vostres aplicacions de cerca de radi de cantonada", etc.
Hora de publicació: 21-jul-2023
