Els talladors indexables de carbur de tungstè cimentats aplanen 4 flautes Hrc45/Hrc55/Hrc65 Molí d'extrem sòlid quadrat Imatge destacada

Les talladores indexables de carbur de tungstè cimentat aplanen 4 flautes Hrc45/Hrc55/Hrc65 Molí d'extrem sòlid quadrat

Les freses de carbur s'utilitzen principalment en centres de mecanitzat CNC, màquines de gravat CNC i màquines d'alta velocitat.També es poden instal·lar en fresadores ordinàries per processar alguns materials de tractament tèrmic durs i sense complicacions.La fresa d'extrem pla d'acer de tungstè de 55 graus de 4 flautes produïda per Kedel té les característiques d'alta duresa, forta resistència al desgast i us ofereix eines de tall afilades, resistents al desgast i de llarga vida.

Envieu-nos un correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Característiques de l'avantatge

1. Matèries primeres d'aliatge d'alta qualitat
La nostra empresa adopta matèries primeres importades amb mida de gra ultrafina per garantir el rendiment de productes amb alta resistència al desgast i alta resistència.
2. Tecnologia única
Processament amb equips d'importació. Rectificadores com Walter, Anca i Rollomati.El procés de mòlta fina de la vora del tall té un bon efecte d'eliminació d'encenalls, mecanitzat d'alta velocitat i acabat alt.
3. Excel·lent disseny de ranura d'eliminació d'encenalls
Mòlta fina de la vora del ganivet d'angle agut i angle frontal, disseny geomètric de 4 flautes, amb gran capacitat d'eliminació d'encenalls, fent que el tall sigui més suau, ganivet antiadherent, realitzant un mecanitzat d'alta eficiència, una alta precisió de la peça i una bona brillantor.
4. Les especificacions i els models estan complets, i els models convencionals estan en estoc.
5. Recobriment de nanoestructura PVD
El recobriment PVD proporciona un control superior de la mida del gra del recobriment de 10 nm a 500 nm, aconsegueix una excel·lent duresa, bona oxidació, resistència i una reducció millorada de la resistència i una reducció millorada del coeficient de fricció.

Introducció al recobriment

Introducció al recobriment
GRAU DE MOLINA TERMINAL	Nom del recobriment	Color	Hv	μm	Fricció	El ℃ màxim
Recobriment HRC45	AlTiN	negre	3300	1--4	0,7	850 ℃
Recobriment HRC55	TiSiAlN	bronzejat	3400	1--4	0,7	900 ℃
Recobriment HRC60	AlCrSiN	negre	4000	1--7	0,35	1100 ℃
Recobriment HRC65	nACo 3 Blau	blau	4500	1--7	0,45	1200 ℃
Revestiment d'acer inoxidable	nACo 3 Or	daurat	4500	1--7	0,55	1200 ℃

Introducció al material d'aliatge

Introducció al material de carbur
GRAU DE MOLINA TERMINAL	Grau del material	Gra	Introducció	Aplicació
Material de carbur HRC45	YL10.2	0,6 μm	YL10.2 és una pols de carbur de tungstè amb un 89,7% de WC i un 10% de pols de cobalt, i té una alta tenacitat i resistència al desgast.	Apte per a acer general
Material de carbur HRC55	K30	0,5 μm	K30 és de gra ultra fi i conté elements Ni i Cr, que proporciona una alta resistència i una bona tenacitat.	Acer general, acer inoxidable, ferro colat
Material de carbur HRC60	WF25	0,4 μm	WF25 és una pols de carbur ultrafina de 0,4 micres i proporciona una duresa i una resistència al desgast molt elevades.	Material alt dur, acer, ferro colat, etc
Material de carbur HRC65	GU25UF	0,4 μm	GU25UF és una pols de 0,4 micres amb un 12% de cobalt i té una tenacitat i una resistència al desgast molt elevades. És el més adequat per al tall dur.	Aliatge de titani, aliatge d'alta temperatura, material endurit, etc
Material d'acer inoxidable	WF25	0,4 μm	WF25 és una pols de carbur ultrafina de 0,4 micres i proporciona una duresa i una resistència al desgast molt elevades.	acer inoxidable