English
Capçal de puntes de soldadura de carbur de tungstè

Productes

Imatge destacada del cap de puntes de soldadura de carbur de tungstè
  • Capçal de puntes de soldadura de carbur de tungstè
  • Capçal de puntes de soldadura de carbur de tungstè
  • Capçal de puntes de soldadura de carbur de tungstè

Capçal de puntes de soldadura de carbur de tungstè

Soldadura de talls i portaeines per a la fabricació d'eines YG6


  • Quantitat mínima de comanda:5 peces/peces
  • Capacitat de subministrament:10000 peces/peces per mes
WhatsApp

Detall del producte

Etiquetes de producte

分割线分隔效果
Descripció

  • Característiques del material de carbur de tungstè

    1. Alta duresa:
      1. La duresa del carbur de tungstè és extremadament alta, només superada pel diamant, cosa que li confereix una excel·lent resistència al desgast. Durant l'ús de la vàlvula, pot resistir eficaçment l'erosió i el desgast del medi, allargant la vida útil de la vàlvula.
    2. Resistència a la corrosió:
      1. El carbur de tungstè té propietats químiques estables i no reacciona fàcilment amb medis corrosius com ara àcids, àlcalis, sals, etc. Es pot utilitzar durant molt de temps en ambients corrosius durs sense patir danys.
    3. Resistència a altes temperatures:
      1. El punt de fusió del carbur de tungstè és de fins a 2870 ℃ (també conegut com a 3410 ℃), que té una bona resistència a altes temperatures i pot mantenir un rendiment estable en condicions d'alta temperatura.
    4. Alta resistència:
      1. El carbur de tungstè té una alta resistència i pot suportar forces de pressió i impacte significatives, garantint un funcionament estable de les vàlvules en condicions de treball dures.

 

  • Característiques de les puntes soldades de carbur de tungstè

    1. Alta duresa i resistència al desgast:
      1. L'alta duresa del carbur de tungstè confereix al capçal de soldadura una resistència al desgast extremadament forta, que pot mantenir les vores de tall afilades durant l'ús a llarg termini, millorar l'eficiència del mecanitzat i la qualitat del tall.
    2. Bona conductivitat tèrmica:
      1. El carbur de tungstè, com a bon conductor d'electricitat i calor, pot conduir ràpidament la calor fora de la zona de tall, evitant l'acumulació de calor i els danys a l'eina.
    3. Alt punt de fusió i estabilitat tèrmica:
      1. El punt de fusió del carbur de tungstè és de fins a 3410 ℃, cosa que permet mantenir un rendiment estable en ambients d'alta temperatura i no es deforma ni es fon fàcilment.
    4. Excel·lent estabilitat química:
      1. El carbur de tungstè és insoluble en aigua, àcid clorhídric i àcid sulfúric, però fàcilment soluble en àcids mixtos d'àcid nítric i àcid fluorhídric. Pot mantenir un rendiment estable en diversos entorns químics.

 

  • Avantatges de les puntes soldades de carbur de tungstè

    1. Alta duresa i resistència al desgast:
      1. El carbur de tungstè té una duresa extremadament alta, només superada pel diamant i el nitrur de bor cúbic, cosa que fa que les unions soldades de carbur tinguin un rendiment excel·lent en aplicacions de tall i desgast. L'alta resistència al desgast allarga la vida útil de les eines, redueix la freqüència de substitució i, per tant, disminueix els costos de producció.
    2. Alta estabilitat tèrmica i resistència a la corrosió:
      1. El carbur de tungstè pot mantenir un rendiment estable a altes temperatures i no es deforma ni es fon fàcilment. Té una bona resistència a la corrosió davant de diversos productes químics i es pot utilitzar en entorns industrials durs.
    3. Bon rendiment de tall:
      1. El tall afilat del capçal de soldadura de carbur pot tallar materials de manera eficient i precisa, millorant l'eficiència i la qualitat del processament. És adequat per tallar diversos materials, inclosos metalls, materials no metàl·lics i materials compostos.
    4. Alta resistència i tenacitat:
      1. Les unions soldades de carbur de tungstè no només tenen una alta duresa, sinó que també tenen una certa resistència i tenacitat, que poden suportar grans impactes i vibracions. Això fa que tinguin un bon rendiment en aplicacions de desgast per impacte i treballs pesats.
    5. Personalització:
      1. La forma, la mida i el rendiment de les unions soldades de carbur es poden personalitzar segons els requisits específics de l'aplicació. Això permet satisfer diversos requisits industrials complexos i específics.
    6. Economia:
      1. Tot i que el cost inicial de les unions soldades de carbur pot ser més elevat, tenen una millor economia a llarg termini a causa de la seva llarga vida útil i alta eficiència. La reducció de la freqüència de substitució i del temps d'inactivitat ha reduït els costos de producció generals.
    7. Respectuós amb el medi ambient:
      1. Les unions soldades carbonitzades tenen un impacte relativament petit sobre el medi ambient durant la fabricació i l'ús. No generen residus perillosos i són fàcils de reciclar i reutilitzar.

 

  • Aplicació del capçal de soldadura de carbur de tungstè

    1. Eines de tall:
    2. com ara broques, freses, eines de tall, etc., poden tallar i processar metalls de manera eficient
    3. Eines de mineria:
    4. com ara broques de mineria, martells, barres de perforació, etc., es poden utilitzar en entorns miners durs i tenen les característiques de llarga vida útil i alta eficiència.
    5. Revestiment resistent al desgast:
    6. El carbur de tungstè també es pot utilitzar com a material de recobriment resistent al desgast per millorar la resistència al desgast i la vida útil del substrat.

 

分割线分隔效果
Taula de rendiment del material
Grau de lligant de cobalt
Grau
 Composició(% en pes) Propietats físiques Mida del gra (μm) Equivalent
to
domèstic
Densitat g/cm³ (±0,1) DuresaHRA(±0,5) TRS Mpa (min) Porositat
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
 6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89.0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
 B00 C00
 0,6-0,8 YG10X
KG6 94.0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG6
KG6 92.0 8.8 - - 14,75 90,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG8
KG6 91.0 9.0 - - 14,60 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG9
KG9C 91.0 9.0 - - 14,60 88,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG9C
KG10 90.0 10.0 - - 14,50 88,50 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG10
KG11 89.0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG11
KG11C 89.0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG11C
KG13 87.0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG13
KG13C 87.0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG13C
KG15 85.0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,2-1,6 YG15
KG15C 85.0 15.0 - - 14.00 86,50 3500 A02
 B00
 C00
 1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG8X
KD338 88.0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
 B00
 C00
 0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6.5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
 B00
 C00
 1.0-1.6 P25
KD35 69.2 10.5 5.2 13.8 12,70 91.10 2500 A02
 B00
 C00
 1.0-1.6 P35
KD10 83.4 7.0 4.5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M10
KD20 79.0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
 B00
 C00
 0,8-1,2 M20
Graus d'aglutinant de níquel
Grau Composició (% en pes) Propietats físiques   Equivalent
to
domèstic
Densitat g/cm3 (±0,1) Duresa HRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porositat Mida de gra (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89.0-90.0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89.0-90.0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14.0-14.4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15.0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15
  • Anterior:
  • Següent:
    • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el

    productes relacionats

    Premeu Intro per cercar o ESC per tancar