Vàlvula de bola de seient de bola de carbur de tungstè

Alta resistència al desgast per a la indústria de perforació de petroli, vàlvula de bola de bomba d'oli


  • Quantitat mínima de comanda:5 peces/peces
  • Capacitat de subministrament:10000 peces/peces per mes

Detall del producte

Etiquetes de producte

分割线分隔效果
Descripció
  • Característiques del material de carbur de tungstè

    1. Alta duresa:
      1. La duresa del carbur de tungstè és extremadament alta, només superada pel diamant, cosa que li confereix una excel·lent resistència al desgast. Durant l'ús de la vàlvula, pot resistir eficaçment l'erosió i el desgast del medi, allargant la vida útil de la vàlvula.
    2. Resistència a la corrosió:
      1. El carbur de tungstè té propietats químiques estables i no reacciona fàcilment amb medis corrosius com ara àcids, àlcalis, sals, etc. Es pot utilitzar durant molt de temps en ambients corrosius durs sense patir danys.
    3. Resistència a altes temperatures:
      1. El punt de fusió del carbur de tungstè és de fins a 2870 ℃ (també conegut com a 3410 ℃), que té una bona resistència a altes temperatures i pot mantenir un rendiment estable en condicions d'alta temperatura.
    4. Alta resistència:
      1. El carbur de tungstè té una alta resistència i pot suportar forces de pressió i impacte significatives, garantint un funcionament estable de les vàlvules en condicions de treball dures.

 

  • Característiques de la vàlvula de bola amb seient de bola de carbur de tungstè

    1. Excel·lent rendiment de segellat:
      1. La vàlvula de bola de carbur de tungstè utilitza carbur de tungstè com a material de superfície de segellat, que té una duresa i resistència al desgast extremadament altes, i pot aconseguir un efecte de segellat sense fuites. Mentrestant, la resistència a la corrosió del carbur de tungstè també garanteix un rendiment de segellat estable de la vàlvula en medis corrosius.
    2. Llarga vida útil:
      1. A causa de l'alta duresa i resistència al desgast del carbur de tungstè, la vida útil de les vàlvules de bola de carbur de tungstè s'allarga considerablement, cosa que redueix la freqüència de substitució de vàlvules i els costos de manteniment.
    3. Àmplia aplicabilitat:
      1. La vàlvula de bola de carbur de tungstè és adequada per a diverses condicions de treball dures, com ara altes temperatures, altes pressions, forta corrosió, fangs i pols que contenen partícules sòlides, etc. Això fa que les vàlvules de bola de carbur de tungstè tinguin àmplies perspectives d'aplicació en camps com la química, el petroli, la metal·lúrgia i l'energia.

 

  • Avantatges de la vàlvula de bola amb seient de bola de carbur de tungstè

    1. Millora de l'eficiència de la producció:
      1. L'alt rendiment i la llarga vida útil de les vàlvules de bola de carbur de tungstè garanteixen el funcionament estable de la línia de producció, reduint el temps d'inactivitat causat per fallades de la vàlvula i millorant així l'eficiència de la producció.
    2. Reduir els costos de manteniment:
      1. A causa de la llarga vida útil de les vàlvules de bola de carbur de tungstè, es redueix la freqüència de substitució de la vàlvula i la càrrega de treball de manteniment, cosa que redueix els costos de manteniment.
    3. Millora de la seguretat:
      1. L'excel·lent rendiment de segellat i l'estabilitat de les vàlvules de bola de carbur de tungstè garanteixen que el medi no tingui fuites, evitant accidents de seguretat i contaminació ambiental causada per fuites.

 

分割线分隔效果
Taula de rendiment del material
Grau de lligant de cobalt
Grau
Composició(% en pes) Propietats físiques Mida del gra (μm) Equivalent
to
domèstic
Densitat g/cm³ (±0,1) DuresaHRA(±0,5) TRS Mpa (min) Porositat
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89.0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
B00 C00
0,6-0,8 YG10X
KG6 94.0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG6
KG6 92.0 8.8 - - 14,75 90,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG8
KG6 91.0 9.0 - - 14,60 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG9
KG9C 91.0 9.0 - - 14,60 88,00 3200 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG9C
KG10 90.0 10.0 - - 14,50 88,50 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG10
KG11 89.0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG11
KG11C 89.0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG11C
KG13 87.0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG13
KG13C 87.0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG13C
KG15 85.0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG15
KG15C 85.0 15.0 - - 14.00 86,50 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG8X
KD338 88.0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6.5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
B00
C00
1.0-1.6 P25
KD35 69.2 10.5 5.2 13.8 12,70 91.10 2500 A02
B00
C00
1.0-1.6 P35
KD10 83.4 7.0 4.5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
B00
C00
0,8-1,2 M10
KD20 79.0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
B00
C00
0,8-1,2 M20
Graus d'aglutinant de níquel
Grau Composició (% en pes) Propietats físiques   Equivalent
to
domèstic
Densitat g/cm3 (±0,1) Duresa HRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porositat Mida de gra (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89.0-90.0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89.0-90.0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14.0-14.4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15.0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15

  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el