Ganivet de tall de pedra d'aliatge de carbur de tungstè

Ganivet de talla i processament de pedra d'alta duresa i resistència al desgast


  • Quantitat mínima de comanda:5 peces/peces
  • Capacitat de subministrament:10000 peces/peces per mes

Detall del producte

Etiquetes de producte

分割线分隔效果
Descripció
  • Característiques del material de carbur de tungstè

 

    1. Alta duresa:
      1. La duresa del carbur de tungstè és extremadament alta, només superada pel diamant, cosa que li confereix una excel·lent resistència al desgast. Durant l'ús de la vàlvula, pot resistir eficaçment l'erosió i el desgast del medi, allargant la vida útil de la vàlvula.
    2. Resistència a la corrosió:
      1. El carbur de tungstè té propietats químiques estables i no reacciona fàcilment amb medis corrosius com ara àcids, àlcalis, sals, etc. Es pot utilitzar durant molt de temps en ambients corrosius durs sense patir danys.
    3. Resistència a altes temperatures:
      1. El punt de fusió del carbur de tungstè és de fins a 2870 ℃ (també conegut com a 3410 ℃), que té una bona resistència a altes temperatures i pot mantenir un rendiment estable en condicions d'alta temperatura.
    4. Alta resistència:
      1. El carbur de tungstè té una alta resistència i pot suportar forces de pressió i impacte significatives, garantint un funcionament estable de les vàlvules en condicions de treball dures.

 

  • Característiques del tallador de pedra de carbur de tungstè

 

    • Alta duresa:
      • El carbur de tungstè (WC) té una duresa extremadament alta, cosa que facilita que els talladors de pedra de carbur de tungstè manegin pedres de diverses dureses, garantint un procés de tall suau.
    • Bona resistència al desgast:
      • A causa de l'alta duresa del carbur de tungstè, les talladores de pedra de carbur de tungstè poden mantenir un bon rendiment de tall durant un ús a llarg termini, no es desgasten fàcilment i, per tant, allarguen la vida útil de l'eina.
    • Forta estabilitat química:
      • El carbur de tungstè té propietats químiques estables i no reacciona amb la majoria de substàncies químiques, cosa que garanteix que el rendiment de les talladores de pedra de carbur de tungstè no es vegi afectat per reaccions químiques en tallar pedra.
    • Bon rendiment de tall:
      • Les talladores de pedra de carbur de tungstè tenen un excel·lent rendiment de tall, que pot tallar pedra de manera ràpida i precisa i millorar l'eficiència del processament.

 

  • Avantatges del tallador de pedra de carbur de tungstè

 

    • Millora de l'eficiència del tall:
      • L'alta duresa i resistència al desgast de les talladores de pedra de carbur de tungstè els permeten mantenir un funcionament d'alta velocitat en tallar pedra, millorant així l'eficiència del tall i escurçant els cicles de processament.
    • Reduir els costos de processament:
      • A causa de la llarga vida útil de les talladores de pedra de carbur de tungstè, es redueix la freqüència de substitució de les eines, cosa que redueix els costos de processament. Alhora, el seu excel·lent rendiment de tall també ajuda a reduir els residus de pedra i a millorar encara més els beneficis econòmics.
    • Assegurar la qualitat del processament:
      • El rendiment de tall estable i la bona resistència al desgast de les talladores de pedra de carbur de tungstè els permeten mantenir efectes de tall d'alta precisió en tallar pedra, garantint la qualitat del processament.
    • Àmplia aplicabilitat:
      • Les talladores de pedra de carbur de tungstè no només són adequades per a pedres de diverses dureses, sinó també per processar pedres de diferents formes i mides, amb una gran versatilitat.

 

分割线分隔效果
Taula de rendiment del material
Grau de lligant de cobalt
Grau
Composició(% en pes) Propietats físiques Mida del gra (μm) Equivalent
to
domèstic
Densitat g/cm³ (±0,1) DuresaHRA(±0,5) TRS Mpa (min) Porositat
WC Ni Ti TaC A B C
KD115 93,5
6.0 - 0,5 14,90 93,00 2700 A02 B00 C00 0,6-0,8 YG6X
KD335 89.0 10.5 - 0,5 14.40 91,80 3800 A02
B00 C00
0,6-0,8 YG10X
KG6 94.0 6.0 - - 14,90 90,50 2500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG6
KG6 92.0 8.8 - - 14,75 90,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG8
KG6 91.0 9.0 - - 14,60 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG9
KG9C 91.0 9.0 - - 14,60 88,00 3200 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG9C
KG10 90.0 10.0 - - 14,50 88,50 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG10
KG11 89.0 11.0 - - 14.35 89,00 3200 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG11
KG11C 89.0 11.0 - - 14.40 87,50 3000 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG11C
KG13 87.0 13.0 - - 14.20 88,70 3500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG13
KG13C 87.0 13.0 - - 14.20 87,00 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG13C
KG15 85.0 15.0 - - 14.10 87,50 3500 A02
B00
C00
1,2-1,6 YG15
KG15C 85.0 15.0 - - 14.00 86,50 3500 A02
B00
C00
1,6-2,4 YG15C
KD118 91,5 8,5 - - 14,50 83,60 3800 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG8X
KD338 88.0 12.0 - - 14.10 92,80 4200 A02
B00
C00
0,4-0,6 YG12X
KD25 77,4 8,5 6.5 6.0 12,60 91,80 2200 A02
B00
C00
1.0-1.6 P25
KD35 69.2 10.5 5.2 13.8 12,70 91.10 2500 A02
B00
C00
1.0-1.6 P35
KD10 83.4 7.0 4.5 4.0 13.25 93,00 2000 A02
B00
C00
0,8-1,2 M10
KD20 79.0 8.0 7.4 3.8 12.33 92.10 2200 A02
B00
C00
0,8-1,2 M20
Graus d'aglutinant de níquel
Grau Composició (% en pes) Propietats físiques   Equivalent
to
domèstic
Densitat g/cm3 (±0,1) Duresa HRA (±0,5) TRS Mpa (min) Porositat Mida de gra (μm)
WC Ni Ti A B C
KDN6 93,8 6.0 0,2 14,6-15,0 89,5-90,5 1800 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN6
KDN7 92,8 7.0 0,2 14,4-14,8 89.0-90.0 1900 A02 B00 C00 0,8-1,6 YN7
KDN8 91,8 8.0 0,2 14,5-14,8 89.0-90.0 2200 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN8
KDN12 87,8 12.0 0,2 14.0-14.4 87,5-88,5 2600 A02 B00 C00 0,8-2,0 YN12
KDN15 84,8 15.0 0,2 13,7-14,2 86,5-88,0 2800 A02 B00 C00 0,6-1,5 YN15

  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-el