Procés de producció de freses de carbur sòlid i aplicacions

Procés de producció de freses de carbur sòlid ielAplicacions

Les freses de carbur sòlid són eines de tall essencials que s'utilitzen en operacions de fresat en diverses indústries. Aquest article proporciona una descripció completa dels passos de producció implicats en la fabricació de freses de carbur sòlid, incloent-hi la preparació de la matèria primera, el mecanitzat de precisió, el recobriment, i explora les aplicacions dels tipus més utilitzats, com ara freses de punta plana, freses de punta esfèrica i freses de radi de cantonada.

1) Preparació de la matèria primera: La producció de freses de carbur sòlid comença amb la preparació de la matèria primera. La pols de carbur de tungstè d'alta qualitat es barreja amb un agent aglutinant, generalment cobalt, en un molí de boles. Aquesta barreja es premsa i sinteritza a altes temperatures, donant com a resultat una peça en brut de carbur sòlid.

2) Mecanitzat de precisió: Després de la preparació de la matèria primera, la peça en brut de carbur sòlid se sotmet a un mecanitzat de precisió. Mitjançant una fresadora CNC, la peça en brut es fixa i les vores de tall es polixen amb moles de diamant. Aquest pas garanteix dimensions precises i vores de tall afilades, permetent un rendiment òptim.

3) Recobriment: Per millorar la vida útil i el rendiment de tall de les freses de carbur sòlid, es recobreixen amb diversos tipus de recobriments. Aquests recobriments poden millorar la duresa, reduir la fricció i proporcionar una resistència tèrmica superior. Els materials de recobriment comuns inclouen nitrur de titani (TiN), carbonitrur de titani (TiCN) i nitrur de titani i alumini (AlTiN). El procés de recobriment es duu a terme normalment mitjançant deposició física de vapor (PVD) o deposició química de vapor (CVD).

Aplicacions de les freses de carbur sòlid:

Freses de punta plana: Les freses de punta plana presenten una superfície de tall plana i s'utilitzen àmpliament per a operacions de fresat generals. Són adequades per crear superfícies planes, cantonades quadrades i ranures.

Freses de punta esfèrica: Les freses de punta esfèrica tenen un tall arrodonit, cosa que les fa ideals per a contorns 3D i esculpir superfícies. Són capaces de produir corbes suaus i formes complexes, sovint utilitzades en la fabricació de motlles i matrius, així com en indústries que requereixen alta precisió i un acabat superficial fi.

Freses de radi de cantonada: Les freses de radi de cantonada tenen una cantonada arrodonida que els permet eliminar material en cantonades estretes i filetes. Són adequades per mecanitzar superfícies corbes, motlles i matrius. La cantonada arrodonida redueix la concentració d'estrès i millora la vida útil de l'eina.

Conclusió: El procés de producció de freses de carbur sòlid implica diversos passos, com ara la preparació de la matèria primera, el mecanitzat de precisió i el recobriment. Aquestes eines tenen aplicacions en diverses indústries, realitzant tasques com ara la creació de superfícies planes, l'esculpiment de formes complexes i el mecanitzat de cantonades arrodonides. Comprendre el procés de producció i les aplicacions dels diferents tipus de freses de carbur sòlid és crucial per seleccionar l'eina adequada per a operacions de fresat específiques.