Casquilles de mànigues de carbur de tungstè cimentats per a camps petroliers submergibles Imatge destacada

Casquilles de mànigues de carbur de tungstè cimentades per a camps petroliers submergibles

Les mànigues de casquilles de carbur cimentat són una peça mecànica amb alta resistència al desgast, alta resistència i resistència a la corrosió fabricada per premsat i sinterització de pols de carbur cimentat i mòlta de precisió.S'utilitza àmpliament en maquinària de petroli, mineria de carbó, segellat químic, producció de vàlvules de bomba i altres camps.

Envieu-nos un correu electrònic què tal Correu electrònic

Detall del producte

Etiquetes de producte

Presentació del producte

Les aplicacions de mànigues de carbur de tungstè són amples, que és un dispositiu per protegir una classe de components.Està en el treball real i el paper i el propòsit del seu entorn d'aplicació tenen una gran relació.
Aplicacions de vàlvules, s'instal·laran coixins a la trampa de la tapa de la tija de la vàlvula, per tal de reduir les fuites de la vàlvula, per segellar;aplicacions de coixinets, l'ús de matolls per reduir el desgast entre el coixinet i el seient de l'eix, evitar que augmenti la bretxa entre l'eix i el forat, etc.

Producció i processament de mànigues de carbur de tungstè d'alta resistència, pot suportar una càrrega prolongada, amb una alta estabilitat química, àlcali, alcohol, èter, hidrocarburs, àcid, oli, detergent, aigua (aigua de mar) i no té olor, no tòxic, Característiques insípides i sense rovell, s'utilitza àmpliament a la indústria petroquímica per a la bomba d'oli submergida, la bomba de purins, la bomba d'aigua, la bomba centrífuga, etc.

avantatges

1, 100% matèria primera:
Els buixos es produeixen amb matèries primeres pures, que tenen les característiques d'una llarga vida útil i un rendiment estable.
2, Mecanitzat:
Els buixos es processen amb equips d'alta precisió: centre de mecanitzat CNC, rectificadora, fresadora, perforadora, fresadora horitzontal, xamfranadora, estampació de metalls, màquina de tall CNC, etc.
3, diverses mides disponibles:
Podem proporcionar coixinets de coixinets de diferents mides, motlles complets i termini de lliurament curt. 7-10 dies per a mostres .20-25 dies laborables per a produccions en massa
4, garantia de qualitat:
Normes de qualitat insuperables. Els nostres coixinets de coixinets estan dissenyats i fabricats d'acord amb estàndards de qualitat estrictes que regeixen la selecció de materials, el mecanitzat, l'acabat superficial, la inspecció i l'embalatge.

Exposició

Dibuix de detall

Taula de materials

Grau	ISO	Especificació			Aplicació de carbur de tungstè
		Densitat	TRS	Duresa
		G/Cm3	N/mm2	HRA
YG06X	K10	14.8-15.1	≥1560	≥91,0	Capacitat per al mecanitzat de ferro colat refrigerat, fosa d'aliatge, acer refractari i acer aliat.També qualificat per al mecanitzat de ferro colat comú.
YG06	K20	14,7-15.1	≥1670	≥89,5	Capacitat per a mecanitzat d'acabat i semiacabat per a la fosa, metalls no fèrrics, aliatges i materials no aliats.També qualificat per trefilar filferro per a acer i metalls no fèrrics, trepant elèctric per a ús en geologia i trepant d'acer, etc.
YG08	K20-K30	14.6-14.9	≥1840	≥89	Capacitat per al mecanitzat desbast de ferro colat, metalls no fèrrics, materials no metàl·lics, estirat d'acer, metalls no fèrrics i canonades, diverses broques per a ús geologic, eines per a la fabricació de màquines i peces de desgast.
YG09	K30-M30	14,5-14,8	≥2300	≥91,5	Qualificat per a mecanitzat en brut a baixa velocitat, fresat d'aliatge de titani i aliatge refractari, especialment per a eines de tall i punxada de seda.
YG11C	K40	14-.3-14.6	≥2100	≥86,5	Capacitat per modelar els trepants per a la perforació de roca de gran resistència: broques desmuntables utilitzades per a la perforació de forats profunds, carro de perforació de roca, etc.
YG15	K40	13.9-14.1	≥2020	≥86,5	Capacitat per a la perforació de roca dura, barres d'acer amb altes relacions de compressió, estirat de canonades, eines de perforació, armari de nucli de modeladors automàtics de metal·lúrgia en pols, etc.
YG20		13.4-14.8	≥2480	≥83,5	Capacitat per fabricar matrius amb baix impacte, com ara peces de perforació de rellotges, carcassa de bateries, tapes de rosca petites, etc.
YG25		13.4-14.8	≥2480	≥82,5	Capacitat per fer motlles d'encapçalament en fred, estampació en fred i premsat en fred utilitzats per a la fabricació de peces estàndard, coixinets, etc.

Taula de dimensions

Model núm.	Especificació	OD (D:mm)	ID (D1:mm)	Porus (d:mm)	Longitud (L:mm)	Longitud del pas (L1: mm)
KD-2001	01	16.41	14.05	12.70	25.40	1.00
KD-2002	02	16.41	14.05	12.70	31.75	1.00
KD-2003	03	22.04	18.86	15.75	31.75	3.18
KD-2004	04	22.04	18.86	15.75	50,80	3.18
KD-2005	05	16.00 h	13.90	10.31	76,20	3.18
KD-2006	06	22.00 h	18.88	14.30	25.40	3.18
KD-2007	07	24.00 h	21.00 h	16.00 h	75.00	3.00
KD-2008	08	22.90	21.00 h	15.00 h	75.00	3.00
KD-2009	09	19.50	16.90	12.70	50.00	4.00
KD-2010	10	36,80	32,80	26.00 h	55.00	4.00